Menetvágás
Általában a munkadarabon lévő menetek alakítószerszámokkal vagy csiszolóanyagokkal történő megmunkálásának módszerére vonatkozik, elsősorban esztergálásra, marásra, menetfúrásra, menetvágásra, köszörülésre, lapozásra és ciklonvágásra. Menetesztergálásnál, marásnál és köszörülésnél a szerszámgép hajtólánca biztosítja, hogy az esztergaszerszám, marószerszám vagy köszörűkorong pontosan és egyenletesen mozogjon a munkadarab tengelyirányában a munkadarab minden egyes fordulatánál. Menetfúrás vagy menetvágás során a szerszám (fúró vagy lemez) a munkadarabhoz képest relatív elfordulásban mozog, és a szerszám (vagy munkadarab) tengelyirányú mozgatására először kialakított menethorony vezeti.
A menetek esztergálása esztergagépen formázószerszámmal vagy menetfésűvel is elvégezhető (lásd: Menetelőeszközök). A menetesztergálás alakítószerszámmal egyszerű szerszámszerkezete miatt elterjedt módszer a menetes munkadarabok egyrészes és kis tételben történő gyártására; A menetfésűs szerszámmal történő menetesztergálás rendkívül termelékeny, de a szerszám felépítése bonyolult, és csak közepes és nagy tételes gyártásnál alkalmas rövid menetes, finom fogazatú munkadarabok esztergálására. A hagyományos eszterga esztergáló trapézmenetek menetemelkedési pontossága csak a 8-9 fokozatot érheti el (JB 2886-81, ugyanez lent); a termelékenység vagy a pontosság jelentősen javítható a menetek speciális menetesztergagépen történő megmunkálásával.
Menetmarás
Marás menetmaró gépen tárcsás vagy fésűs maróval. A tárcsás marókat elsősorban trapéz alakú külső menetek marására használják munkadarabokon, például csavar- és csigatengelyeken. A fésűs marók belső és külső közös menetek és kúpos menetek marására szolgálnak. Mivel a munkadarab marása többélű maróval történik, és a munkadarab hossza nagyobb, mint a megmunkálandó menet hossza, a munkadarab mindössze 1,25-1,5 fordulattal megmunkálható, ami nagy termelékenységet eredményez. A menetmarás osztáspontossága általában 8-9 fokozat. Ez a módszer általános pontosságú menetmunkák kötegelt előállítására vagy köszörülés előtti durva megmunkálására alkalmas.
Menetcsiszolás
Főleg edzett munkadarabok precíziós meneteinek megmunkálására szolgál menetcsiszoló gépeken.
A menetcsiszolás a köszörűkorong keresztmetszetének alakja szerint egyszálú köszörűkorongra és többmenetes csiszolókorongra oszlik. Az egymenetes köszörülés 5-6 osztáspontosságot, Ra1,25-0,08 mikron felületi érdességet és könnyű korongozást érhet el.
Ez a módszer alkalmas precíziós csavarok, menetmérők, csigakerekek, kis tételű menetes munkadarabok és lapátcsiszoló precíziós főzőlapok köszörülésére. A többsoros köszörülés két típusra oszlik: hosszanti köszörülés és beszúró köszörülés. A hosszanti köszörülési módszernél a köszörűkorong szélessége kisebb, mint a köszörülni kívánt menet hossza, és a csiszolókorongot egy vagy több mozdulattal hosszirányban el lehet mozgatni, hogy a menetet a végső méretre köszörüljék. A beszúró köszörülési módszernél a csiszolókorong szélessége nagyobb, mint a köszörülni kívánt menet hossza, és a csiszolókorongot radiálisan a munkadarab felületébe vágják, és a munkadarab körülbelül 1,25 fordulattal csiszolható, így a termelékenység nagyobb, de a pontosság valamivel kisebb, és a köszörűkorong kötése bonyolultabb. A merülő köszörülési módszer alkalmas nagy mennyiségű csap lapátolására és bizonyos menetek rögzítésére.
Feladás időpontja: 2022.09.15
