head_banner

Precíziós alkatrészek

  • CNC precíziós megmunkálású rozsdamentes acél alkatrészek

    CNC precíziós megmunkálású rozsdamentes acél alkatrészek

    Mi az a CNC precíziós megmunkálás és hogyan működik?

    A CNC megmunkálási folyamat szilárd anyagtömböt használ, például sárgaréz, réz vagy acél.A numerikus vezérlésű szerszámok segítségével pontosan és precízen szállítja az alkatrészeket nagyon magas színvonalon.Az esztergagépek, marók, marók és köszörűk olyan eszközök, amelyek általában a CNC-gépekben találhatók.A digitális sablon és az autonóm megmunkálás gyakorlatilag kiküszöböli az emberi hibákat, és 1/1000-en belüli pontosságot ér el.

    A CNC gépet a kezelő programozza a CAD rajzokon szereplő specifikációk alapján.A programozási folyamat kódot generál, amely vezérli a gépet a kívánt késztermék előállításához.A tesztfutás befejeződött, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs-e hiba a programozásban.Ez a „vágólevegőnek” nevezett próbaüzem szerves része a kiváló minőségű kész alkatrészek megmunkálásának, és nagymértékben kiküszöböli az anyagpazarlást és a szükségtelen állásidőt.Ez a program ismétlődően használható több egységes termék létrehozására, ahol minden CNC kimenet megfelel a prototípus pontos specifikációinak.

    A CNC gépek használata is lényegesen gyorsabb, mint a hagyományos megmunkálás, így költséghatékony szolgáltatást nyújt gyors átfutással.

  • CNC egyedi, nagy pontosságú fémalkatrészek

    CNC egyedi, nagy pontosságú fémalkatrészek

    Mi az a nagy pontosságú alkatrészek?

    A nagy pontosságú alkatrész vagy precíziós megmunkálás mindig látható, ha tervezésről, gyártásról van szó gépek, alkatrészek, szerszámok stb. tervezésénél. Tehát mik is ezek pontosan, miért van szükségünk rájuk a gyártási projekthez.

    A nagy pontosságú alkatrészek vagy a precíziós megmunkálás olyan alkatrészekre vonatkozik, amelyek tűrése egyszámjegyű mikrométerekhez képest.Egy gép sok nagy és kis alkatrészből áll, és ha az összes alkatrésznek nincs meghatározott mérete, akkor nem illeszkednek szorosan egymáshoz és nem működnek megfelelően.Annak érdekében, hogy a gép szorosan illeszkedjen egymáshoz és egyenletes teljesítményt nyújtson, a gépgyártók találnak egy precíziós alkatrész-beszállítót, aki el tudja látni a számukra szükséges alkatrészt.

  • CNC egyedi, nagy pontosságú mechanikai alkatrészek

    CNC egyedi, nagy pontosságú mechanikai alkatrészek

    Hogyan rajzoljunk CNC megmunkált alkatrész rajzot?

    Alkatrészek elemzése és kifejezések meghatározása

    A rajzolás előtt először meg kell értenie az alkatrész nevét, funkcióját, a gépben vagy alkatrészben elfoglalt helyzetét, valamint az összeállítás csatlakozási viszonyait.Az alkatrész szerkezeti formájának tisztázása mellett a munkapozícióval és a megmunkálási helyzettel kombinálva határozza meg, hogy a fent leírt négy tipikus alkatrész (perselyek, tárcsák, villák és dobozok) közül melyiket, majd az Expression szerint. hasonló részek jellemzőit, határozza meg a megfelelő kifejezési sémát.

  • Egyedi online CNC megmunkált fémalkatrészek

    Egyedi online CNC megmunkált fémalkatrészek

    OEM-alkatrész-megmunkálási szolgáltatások, amelyek kiváló minőségű, személyre szabott OEM-alkatrészeket biztosítanak

    A LongPan megbízható OEM-alkatrészek CNC-megmunkáló szolgáltató céggé vált Kínában.Az OEM-alkatrészek megmunkálási szolgáltatásainak átfogó skáláját kínáljuk, amely segít az egyszerűtől a bonyolultig terjedő igények változatos megoldásában, gyors átfutási idők mellett.Bármilyen projektet lebonyolítunk az alapanyag-beszerzéstől a tervezésen, mérnöki munkán át a prototípus építésig.Nagyra értékeljük a minőség-ellenőrzést és az előírásoknak való megfelelést, ami segít minden termékünk minőségének biztosításában.Hatalmas tapasztalattal rendelkezünk a védelmi, a félvezető-, a repülőgépipar és egyebek ügyfeleinek alkatrészek gyártásában.

  • A precíziós CNC alkatrészek folyamata

    A precíziós CNC alkatrészek folyamata

    A CNC megmunkálás alkalmazásai:

    A CNC megmunkálás sokoldalú és költséghatékony gyártási folyamat.Ez az eljárás sokféle anyaggal kompatibilis.Mint ilyen, a CNC megmunkálás az iparágak legkülönbözőbb skáláján segíti a különféle alkalmazásokat.A gyártók és a gépészek ezt a folyamatot többféleképpen alkalmazzák.Ez magában foglalja a közvetlen gyártási folyamatot, a közvetett gyártási folyamatot vagy más folyamatokkal együtt.

    Mint minden gyártási folyamatnál, a CNC megmunkálás egyedülálló előnyei meghatározzák, hogy milyen alkalmazásokhoz lehet használni.A CNC előnyei azonban gyakorlatilag minden iparágban kívánatosak.Számos alkatrészhez és termékhez alkalmasak.Mivel a CNC gépek szinte bármilyen típusú anyagot képesek feldolgozni, alkalmazásuk szinte korlátlan.

    A közvetlen alkatrészgyártástól a gyors prototípuskészítésig ez a cikk a CNC megmunkálás különféle robusztus alkalmazásait tekinti át.Térjünk rá egyenesen!

  • Egyedi CNC precíziós megmunkálású fröccsöntő alkatrészek

    Egyedi CNC precíziós megmunkálású fröccsöntő alkatrészek

    CNC megmunkálást használó iparágak

    A fogyasztói elektronika

    A CNC megmunkálás a szórakoztató elektronikai cikkek prototípus- és gyártásában is segít.Ezek az elektronikai eszközök közé tartoznak a laptopok, okostelefonok és sok más.Az Apple MacBook alváza például extrudált alumínium CNC megmunkálásából származik, majd eloxált.

    Az elektronikai iparban a CNC-megmunkálás segíti a nyomtatott áramköri lapok, házak, fúrók, szerelvények és egyéb alkatrészek létrehozását.

  • Egyedi, nagy pontosságú fröccsöntő alkatrészek

    Egyedi, nagy pontosságú fröccsöntő alkatrészek

    A precíziós szerszámalkatrészek teljesítménykövetelményei

    1. Erő és szívósság

    A nagy pontosságú szerszám- és szerszámelemek gyakran kemény körülmények között is működnek.Egyesek általában nagy ütközési terhelést viselnek, ami rideg törést eredményez.Így a precíziós formáknak nagy szilárdsággal és szívóssággal kell rendelkezniük.Megakadályozza, hogy a penész alkatrészei munka közben hirtelen eltörjenek.A forma és a szerszám szívóssága pedig főként az anyag széntartalmától, szemcseméretétől és mikroszerkezetétől függ.

    2. Fáradási törési teljesítmény

    A kifáradási törés mindig akkor következik be, amikor a nagy pontosságú műanyag fröccsöntő szerszám részei működnek.Ez a ciklikus stressz hosszú távú hatásai miatt van.A formák közé tartozik a többszörös ütés kis energiával, a nyújtás, az érintkezés és a hajlítási fáradtság okozta törés.Általában az egyedi fröccsöntés és szerszámozás ezen tulajdonsága ezektől a tényezőktől függ.Mint az erőssége, szívóssága, keménysége és az anyagban lévő zárványtartalma.

  • Precíziós fémlemez és bélyegző alkatrészek

    Precíziós fémlemez és bélyegző alkatrészek

    A lemezbélyegzési eljárások típusai

    Nagyon sokféle fémbélyegzési eljárás létezik.Mindegyik meglehetősen egyszerű, de kombinációjaként szinte bármilyen geometriát eredményezhetnek.Itt vannak a legelterjedtebb fémlemez sajtolási eljárások.

    A bélyegzési folyamatok közül gyakran az üresítés az első művelet.Ehhez éles ütésű bélyegzőprés szükséges.A fémlemezeket általában nagy méretben, például 3×1,5 m-ben szállítjuk.Az alkatrészek többsége nem olyan nagy, ezért le kell vágnia a lap egy részét, és az lenne az ideális, ha az utolsó rész kívánt kontúrját itt kapná meg.Tehát a szükséges kontúr elérése érdekében blankolást alkalmazunk.Ne feledje, hogy vannak más módok is a fémlemezek készítésére, például lézervágás, plazmavágás vagy vízsugaras vágás.

  • CNC megmunkáló anyagok rozsdamentes acél alkatrészekhez

    CNC megmunkáló anyagok rozsdamentes acél alkatrészekhez

    A rozsdamentes acél nagyon ellenáll a rozsdának és rozsdának, ezért alkalmas olyan helyekre, ahol az alkatrészek hosszú ideig felfedhetik az alkatrészeket.A rozsdamentes acél emellett viszonylag képlékeny és képlékeny.A JTR különféle rozsdamentes acélötvözetek széles választékát kínálja, amelyek élelmiszer-biztonsági tartományokból állnak.

    A 300-as sorozat (303, 304 és így tovább) ausztenites rozsdamentes acélok (kristályvázuk alapján), valamint világszerte a legszélesebb körben előállított minőségek.Az ausztenites rozsdamentes acélminőségek nagy kopásállóságukról, valamint nagy hőállóságukról ismertek széles hőmérséklet-tartományban.A hűvös megmunkálás kivételével nem hőkezelhetők, és jellemzően nem mágnesesek.