Megoldások összetett alkatrészek gyártására nagy tűréssel és méretparaméterekkel
A megmunkáló szerszámok típusai
Sokféle megmunkálószerszám létezik, és önmagukban vagy más szerszámokkal együtt használhatók a gyártási folyamat különböző lépéseiben a kívánt alkatrészgeometria elérése érdekében.A megmunkáló szerszámok fő kategóriái a következők:
Unalmas eszközök: Ezeket jellemzően befejező berendezésként használják az anyagba korábban vágott lyukak megnagyobbítására.
Vágó eszközök: Az olyan eszközök, mint a fűrészek és ollók, tipikus példák a vágóeszközökre.Gyakran használják előre meghatározott méretű anyagok, például fémlemezek kívánt formára vágására.
Köszörűszerszámok: Ezek a műszerek egy forgó kereket alkalmaznak a finom felület eléréséhez vagy könnyű vágások elvégzéséhez a munkadarabon.
Marószerszámok: A marószerszám forgó vágófelületet használ több pengével, hogy nem kör alakú lyukakat hozzon létre, vagy egyedi mintákat vágjon ki az anyagból.
Esztergaszerszámok: Ezek a szerszámok a munkadarabot a tengelye körül forgatják, miközben a vágószerszám formára formálja.Az esztergagépek az esztergagépek leggyakoribb típusai.
Az égető megmunkálási technológiák típusai
A hegesztő és égető szerszámgépek hőt használnak a munkadarab formálásához.A hegesztési és égető megmunkálási technológiák leggyakoribb típusai a következők:
Oxi-üzemanyag vágás: Gázvágásként is ismert, ez a megmunkálási módszer fűtőgázok és oxigén keverékét alkalmazza az anyag olvasztására és levágására.Az acetilén, a benzin, a hidrogén és a propán gyakran gázközegként szolgál nagy gyúlékonyságuk miatt.Ennek a módszernek az előnyei közé tartozik a nagy hordozhatóság, az alacsony függőség az elsődleges áramforrásoktól, valamint a vastag vagy kemény anyagok, például erős acélminőségek vágásának képessége.
Lézeres vágás: A lézergép keskeny, nagy energiájú fénysugarat bocsát ki, amely hatékonyan megolvasztja, elpárologtatja vagy elégeti az anyagot.CO2: A YAG lézerek a legelterjedtebb típusok a megmunkálásban.A lézeres vágási eljárás kiválóan alkalmas acél formázására vagy minták maratására egy anyagdarabba.Előnyei közé tartozik a kiváló minőségű felületkezelés és a rendkívüli vágási pontosság.
Plazmavágás: A plazmafáklyák elektromos ívet bocsátanak ki, hogy az inert gázt plazmává alakítsák.Ez a plazma rendkívül magas hőmérsékletet ér el, és nagy sebességgel alkalmazzák a munkadarabra, hogy elolvadjon a nem kívánt anyag.Az eljárást gyakran használják elektromosan vezető fémeken, amelyek precíz vágási szélességet és minimális előkészítési időt igényelnek.
